دستگاه برش لیزر فایبر ۶ کیلووات DSP11
دستگاه برش لیزر فایبر ۶ کیلووات DSP، راهکاری قدرتمند و متوازن برای برش دقیق و سریع انواع ورقهای فلزی در صنایع متوسط و سنگین است. این دستگاه با قابلیت سفارشیسازی ابعاد میز و توان عملیاتی بالا، بازدهی تولید شما را به حداکثر میرساند. خرید از DSP تنها شامل دستگاه نیست؛ بلکه شامل پکیج کامل خدمات فنی از جمله مشاوره اختصاصی برای انتخاب کانفیگ مناسب، نصب تخصصی، آموزش اپراتور و یک سال گارانتی معتبر است. برای بررسی دقیق نیاز تولید و انتخاب بهترین پیکربندی، با تیم فنی ما در تماس باشید.
نصب و آموزش
رایگان
پشتیبانی
24/7
10 سال خدمات
پس از فروش
1 سال
گارانتی دستگاه
دستگاه برش لیزر فایبر ۶ کیلووات DSP11
دستگاه برش لیزر فایبر ۶ کیلووات DSP، راهکاری قدرتمند و متوازن برای برش دقیق و سریع انواع ورقهای فلزی در صنایع متوسط و سنگین است. این دستگاه با قابلیت سفارشیسازی ابعاد میز و توان عملیاتی بالا، بازدهی تولید شما را به حداکثر میرساند. خرید از DSP تنها شامل دستگاه نیست؛ بلکه شامل پکیج کامل خدمات فنی از جمله مشاوره اختصاصی برای انتخاب کانفیگ مناسب، نصب تخصصی، آموزش اپراتور و یک سال گارانتی معتبر است. برای بررسی دقیق نیاز تولید و انتخاب بهترین پیکربندی، با تیم فنی ما در تماس باشید.
تضمین کیفیت
قطعات
آموزش رایگان
اپراتور
نصب و راه اندازی
توسط متخصص
12 ماه گارانتی و
خدمات پس از فروش
سورس
ریکاس مکس
هد برش
Boci هوشمند
کنترلر
Fscut
گیربکس
nidek rouist
سروموتور
یاسکاوا دلتا
تابلو برق
اشنایدر
چیلر
برند DSP
نوع گاز
اکسیژن نیتروژن
برق مصرفی
سه فاز
دستگاه برش لیزر فایبر 6 کیلووات؛ چگونه توان مناسب را برای تولید انتخاب کنیم؟
انتخاب دستگاه برش لیزر فایبر، فقط انتخاب یک عدد توان نیست. در عمل، این تصمیم روی سرعت تولید، کیفیت برش، هزینه عملیاتی، ظرفیت توسعه آینده و حتی بازگشت سرمایه اثر مستقیم دارد. بسیاری از خریداران در مرحله اول فقط به قیمت توجه میکنند، اما در خرید دستگاهی در این سطح، تصمیم درست باید بر اساس نوع تولید، ضخامت ورقها، تیراژ، فضای کارگاه، برنامه توسعه و هزینه کل مالکیت گرفته شود.
دستگاه برش لیزر فایبر 6 کیلووات معمولاً در نقطهای قرار میگیرد که بین توانهای پایینتر و بالاتر تعادل ایجاد میکند. این مدل برای تولید صنعتی متوسط تا سنگین طراحی میشود و در بسیاری از کارگاهها و کارخانهها میتواند نقش اصلی در برش ورق فلزی را بر عهده بگیرد. اگر انتخاب درست انجام شود، 6 کیلووات میتواند ظرفیت تولید را بالا ببرد بدون اینکه هزینه سرمایهگذاری به سطح دستگاههای پرتوانتر برسد. اگر انتخاب نادرست باشد، نتیجه معمولاً یکی از دو حالت است: یا دستگاه از نیاز تولید ضعیفتر است و در گلوگاه تولید قرار میگیرد، یا بیش از نیاز خریداری میشود و سرمایه در بخشی راکد میماند که بازدهی متناسبی ندارد.
ویدیو عملکرد دستگاه
مزایای فنی و اقتصادی دستگاه برش لیزر 6 کیلووات
- توان بالاتر نسبت به مدلهای پایینتر و مناسب برای تولید حرفهای
- تعادل مناسب بین توان، هزینه و ظرفیت
- قابلیت پوشش طیف وسیعی از سفارشها
- مناسب برای کارگاههایی که به رشد تولید فکر میکنند
- کاهش احتمال کمبود توان در فرآیند تولید
- دقت بالا در برش ورقهای فلزی
- سرعت مناسب برای سفارشهای پرتعداد
- کاهش پرت ورق و ضایعات تولید
- کیفیت یکنواخت در قطعات تکراری
- مناسب برای تولید قطعات صنعتی و نیمهصنعتی
- امکان انتخاب ابعاد میز متناسب با پروژه
- مناسب برای استفاده در محیطهای تولیدی با تیراژ متوسط تا بالا
- پشتیبانی از شروع تا بهرهبرداری
نکات مهم قبل از خرید
قبل از خرید دستگاه برش لیزر فایبر 6 کیلووات، بهتر است چند نکته کلیدی را بررسی کنید تا انتخاب دقیقتری داشته باشید:
1) نوع متریال مورد استفاده
مشخص کنید بیشتر با چه فلزاتی کار میکنید و ضخامتهای رایج شما چیست. این موضوع در انتخاب تنظیمات و ظرفیت واقعی دستگاه اثر مستقیم دارد.
2) ابعاد ورقها
اگر ورقهای شما ابعاد بزرگتری دارند، میز 2×6 و 2×12 متر میتواند انتخاب مناسبتری باشد. برای فضای محدود یا ورقهای متعارف، میز 2×4 متر گزینهای اقتصادیتر است.
3) حجم تولید روزانه
اگر تولید شما مداوم و پرتعداد است، دستگاه برش لیزر فایبر فلزات 6 کیلووات میتواند راندمان خوبی ارائه دهد. در صورت برنامه توسعه، بهتر است از ابتدا ظرفیت آینده را هم در نظر بگیرید.
4) فضای نصب و زیرساخت
پیش از خرید، فضای موجود، برق مورد نیاز، تهویه، ایمنی و شرایط جابهجایی دستگاه را بررسی کنید.
5) خدمات پس از فروش
نصب، آموزش و پشتیبانی فنی در دستگاههای صنعتی اهمیت زیادی دارد. دستگاهی را انتخاب کنید که پس از تحویل نیز همراه شما باشد.
6) قابلیت سفارشیسازی
اگر فرآیند تولید شما خاص است، داشتن امکان سفارشیسازی میتواند در آینده هزینههای زیادی را کاهش دهد.
7) میزان دقت و کیفیت مورد انتظار
برای برخی صنایع، کیفیت لبه و دقت ابعادی بسیار مهم است. از ابتدا باید مطمئن شوید دستگاه با نیاز واقعی شما همخوانی دارد.
دستگاه برش لیزر فایبر 6 کیلووات برای چه سطحی از تولید مناسب است؟
| متریال | حداکثر ضخامت |
|---|---|
| آهن | 25 میلیمتر |
| استیل ضد زنگ | 20 میلیمتر |
| آلومینیوم | 16 میلیمتر |
| برنج | 10 میلیمتر |
| مس | 6 میلیمتر |
همانطور که در بخش راهنمای خرید به نکات قابل توجه قبل از خرید دستگاه برش لیزر فایبر فلزات اشاره شد، در تولید صنعتی، دستگاهی که فقط “میتواند برش بدهد” کافی نیست. دستگاه باید بتواند با ریتم تولید شما هماهنگ باشد. اگر سرعت برش پایینتر از نیاز خط تولید باشد، کل فرآیند کند میشود. اگر بیش از حد توانمند باشد ولی هیچوقت از ظرفیت آن استفاده نشود، سرمایهگذاری از نظر اقتصادی بهینه نخواهد بود.
توان 6 کیلووات معمولاً برای تولید صنعتی متوسط و سنگین انتخاب میشود. این سطح از توان برای مجموعههایی مناسب است که:
- روزانه با حجم قابل توجهی از ورق فلزی کار میکنند
- نیاز به برش پیوسته و قابل اتکا دارند
- قطعات صنعتی، شاسی، تابلو برق، قطعات آسانسور، بدنه تجهیزات و قطعات سازهای تولید میکنند
- میخواهند بین سرعت، کیفیت و هزینه سرمایهگذاری تعادل ایجاد کنند
- در آینده قصد توسعه ظرفیت دارند، اما نمیخواهند وارد سرمایهگذاری بسیار سنگینتر شوند
در بسیاری از سناریوهای واقعی، 6 کیلووات نقطهای است که هم برای تولید فعلی پاسخگو است و هم تا حدی امکان رشد را فراهم میکند.
در این بخش، «حداکثر ضخامت برش دستگاه برش لیزر فایبر 6 کیلووات» به تفکیک متریال نمایش داده شده تا کاربر بتواند ظرفیت دستگاه را برای برش ورقهای فلزی مختلف سریع و دقیق ارزیابی کند. بر اساس جدول، این دستگاه برای آهن تا ۲۵ میلیمتر، استیل ضدزنگ تا ۲۰ میلیمتر و آلومینیوم تا ۱۶ میلیمتر (در شرایط مشخص) قابلیت برش دارد. توجه کنید این اعداد بهعنوان سقف ظرفیت برش مطرح میشوند و معمولاً در حالتی بهدست میآیند که شرایط برش، متریال و تنظیمات دستگاه در وضعیت مناسب قرار داشته باشند.
نکته مهم این است که «حداکثر ضخامت برش» با «مود برش» یکسان نیست. حداکثر ضخامت برش یعنی بیشترین ضخامتی که دستگاه میتواند آن را برش دهد؛ اما مود برش نشان میدهد دستگاه آن ضخامت را با چه هدفی و با چه کیفیتی انجام میدهد. بهطور معمول، در ضخامتهای نزدیک به سقف ظرفیت، برش بیشتر در مودهای سرعتپایین/پایدار (Stable) یا مود اقتصادی انجام میشود؛ یعنی تمرکز روی امکانپذیر بودن برش و پایداری فرآیند است، نه لزوماً بالاترین سرعت یا بهترین کیفیت لبه. در مقابل، برای ضخامتهای پایینتر از حداکثر، معمولاً میتوان مودهایی را اجرا کرد که به کیفیت لبه بهتر، سرعت بالاتر و پایداری تولید منجر میشود.
همچنین تفاوت عددی بین متریالها طبیعی است؛ چون رفتار حرارتی و بازتابپذیری فلزات متفاوت است. برای مثال، آلومینیوم به دلیل ویژگیهای فیزیکی خود معمولاً سقف ضخامت پایینتری نسبت به آهن دارد. این جدول به شما یک دید سریع و کاربردی از ظرفیت برش لیزر فایبر 6 کیلووات روی آهن، استیل ضدزنگ و آلومینیوم میدهد تا تصمیمگیری فنی دقیقتر انجام شود.
انتخاب ابعاد میز؛ کدام اندازه برای شما مناسب است؟
انتخاب ابعاد میز دستگاه برش لیزر فایبر، تصمیمی به همان اندازه حیاتی است که انتخاب توان سورس لیزر اهمیت دارد. اگر ابعاد کارگیر دستگاه با سایز ورقهای ورودی، الگوی چیدمان قطعات (Nesting) و جریان کارگاه شما همخوانی نداشته باشد، عملاً بخشی از ظرفیت تولید و سرمایه خود را هدر دادهاید. ابعاد میز مستقیماً بر سرعت بارگذاری، میزان پرت متریال و حتی چیدمان فیزیکی کارگاه شما تأثیر میگذارد.
تنوع ابعاد میز به تولیدکنندگان اجازه میدهد دقیقاً متناسب با فضای کارگاهی و ابعاد متداول ورقهای موجود در بازار (مانند ورقهای فابریک یا برشخورده) دست به انتخاب بزنند.

1 در 2
حالت اقتصادی
1.5 در 3
کارگاه کوچک و تیراژ پایین
2 در 4
کارگاههای فلزکاری و تولید صنعتی متوسط
2 در 6
تولید صنعتی، ورقهای بزرگتر، بهرهوری بالاتر
2 در 12
خطوط تولید با ورقهای بزرگ و حجم بالا
2.5 در14
کارخانه صنعتی و تیراژ زیاد
3 در 14
خطوط تولید سنگین
سفارشی
پروژه های خاص
راهنمای کاربردی ابعاد میز برش لیزر
در ادامه، رایجترین ابعاد میزهای صنعتی و کاربرد استراتژیک هرکدام بررسی شده است تا بتوانید بهینه ترین گزینه را انتخاب کنید:
۱. میز ۱ در ۲ متر (حالت اقتصادی و کارگاههای کوچک)
این ابعاد کوچکترین سایز استاندارد است و برای کارگاههایی با فضای بسیار محدود یا مجموعههایی که قطعات کوچک و با حجم کم تولید میکنند، طراحی شده است. هزینه اولیه خرید این ابعاد بسیار مقرونبهصرفه بوده و هزینه آمادهسازی فضا را به حداقل میرساند.
۲. میز ۱.۵ در ۳ متر (استاندارد کارگاهی و تیراژ پایین)
پرفروشترین و متداولترین ابعاد برای کارگاههای کوچک و خدماتی است. این میز به دلیل همخوانی کامل با سایز استاندارد بسیاری از ورقهای فلزی موجود در بازار ایران، بدون نیاز به برش اولیه ورق، فرآیند تولید را سرعت میبخشد. با این حال، برای ورقهای اورسایز یا خطوط تولیدی با تیراژ بسیار بالا محدودیت دارد.
۳. میز ۲ در ۴ متر (کارگاههای فلزکاری و تولید صنعتی متوسط)
نقطه تعادل طلایی میان «اشغال فضا» و «ظرفیت تولید». این ابعاد به اپراتور اجازه میدهد ورقهای عریضتر یا دو ورق استاندارد کوچکتر را همزمان روی میز چیدمان کند. این سایز برای کارگاههای خدماتی که با سفارشهای متنوع از مشتریان مختلف روبرو هستند، انعطافپذیری فوقالعادهای ایجاد میکند.
۴. میز ۲ در ۶ متر (تولید صنعتی و افزایش بهرهوری)
وقتی تیراژ کار بالا میرود و هدف، کاهش زمان توقف دستگاه است، میزهای طویلتر وارد عمل میشوند. میز ۲ در ۶ متر به شما این امکان را میدهد که ورقهای بلند را بهصورت یکپارچه برش بزنید یا در حین برش یک بخش، آمادهسازی و بارگذاری بخش دیگر را انجام دهید که این امر راندمان کاری را به شکل چشمگیری افزایش میدهد.
۵. میز ۲ در ۱۲ متر و ابعاد بزرگتر (۲.۵ در ۱۴ و ۳ در ۱۴ متر – خطوط تولید سنگین)
این ابعاد غولپیکر مخصوص کارخانهها، صنایع مادر، سوله سازان و خطوط تولید سنگین است که به طور مداوم با ورقهای شیت فوقالعاده بزرگ و ضخیم سروکار دارند. استفاده از این میزها زمان بارگذاری و تخلیه را در تیراژ بالا به شدت کاهش داده و امکان چیدمان (Nesting) قطعات بسیار بزرگ را فراهم میکند. شاسی این دستگاهها سنگینتر بوده و نیاز به فونداسیون و سیستمهای لجستیکی قوی (مانند جرثقیل سقفی) دارند.
۶. ابعاد سفارشی (پروژههای خاص و سفارشیسازی شده)
اگر قطعات تولیدی شما هندسه خاصی دارند، یا محدودیتهای سالن تولید اجازه استفاده از ابعاد استاندارد را نمیدهد، ابعاد میز به صورت سفارشی طراحی و ساخته میشود تا فرآیند تولید بدون اشکال جریان یابد.
نکته ی مهم
اگر احتمال میدهید که در آینده نزدیک، سفارشاتی با ابعاد بزرگتر دریافت کنید، انتخاب یک سایز بزرگتر (مثلاً ۲×12 به جای 2×6) از ابتدا توجیه اقتصادی بیشتری دارد؛ زیرا تعویض یا ارتقای ابعاد میز دستگاه پس از خرید عملاً غیرممکن یا بسیار هزینهبر خواهد بود. جهت بررسی ابعاد سالن و انتخاب بهینهترین میز بر اساس نقشه تولید خود، میتوانید با کارشناسان فنی DSP در ارتباط باشید.
بررسی تفاوتهای عملیاتی: ۶ کیلووات در برابر سایر توانها
برای درک بهتر جایگاه فنی دستگاه ۶ کیلووات، مقایسه عملیاتی آن با دو رده توان پرکاربرد دیگر در صنعت یعنی ۳ کیلووات و ۱۲ کیلووات بسیار راهگشا است.
| ضخامت/توان | 3 کیلووات | 6 کیلووات | 12 کیلووات | 20 کیلووات | 30 کیلووات |
|---|---|---|---|---|---|
| ضخامت برش آهن | 12 میلیمتر | 25 میلیمتر | 40 میلیمتر | 60 میلیمتر | 80 میلیمتر |
| ضخامت برش استیل | 8 میلیمتر | 16 میلیمتر | 30 میلیمتر | 50 میلیمتر | 70 میلیمتر |
| ضخامت برش آلومینیوم | 6 میلیمتر | 10 میلیمتر | 25 میلیمتر | 35 میلیمتر | 50 میلیمتر |
| ضخامت برش مس | 3 میلیمتر | 6 میلیمتر | 12 میلیمتر | 20 میلیمتر | 30 میلیمتر |
تفاوت 6 کیلووات با 3 کیلووات چیست؟
دستگاههای ۳ کیلووات عمدتاً برای کارگاههایی با حجم تولید متوسط، ورقهای نسبتاً نازک و شیفتهای کاری غیرمداوم مناسب هستند. در مقابل، دستگاه ۶ کیلووات در مقایسه با مدل ۳ کیلووات مزایای زیر را ارائه میدهد:
سرعت برش بسیار بالاتر در ضخامتهای متوسط (مثلاً ورقهای ۵ تا ۱۰ میلیمتر).
ظرفیت کاری بیشتر برای متریالهای با بازتابش بالا نظیر مس، برنج و آلومینیوم.
کاهش زمان تحویل سفارشها در تیراژهای صنعتی و سنگین.
در صورتی که نیاز تولید کارگاه فراتر از سطح نیمهصنعتی باشد، انتخاب توان ۳ کیلووات در ابتدا صرفهجویی مالی به نظر میرسد، اما در بلندمدت به دلیل محدودیت سرعت، به گلوگاه تولید تبدیل خواهد شد.
تفاوت 6 کیلووات با 3 کیلووات چیست؟
مقایسه 6 کیلووات و 3 کیلووات فقط مقایسه “قدرت” نیست؛ این دو دستگاه در عمل برای دو سطح متفاوت از تولید مناسباند.
جمعبندی فنی
3 کیلووات بیشتر برای تولید سبکتر، تیراژ کمتر، ضخامتهای محدودتر و کارگاههایی که محدودیت بودجه دارند مناسب است.
6 کیلووات برای تولید صنعتی جدیتر، سرعت بالاتر و کار با دامنه متنوعتری از ورقها انتخاب بهتری است.
تفاوتهای عملی
سرعت برش
6 کیلووات در بسیاری از کاربردها سرعت بالاتری ارائه میدهد.
در تیراژ بالا، این تفاوت مستقیم به کاهش زمان تحویل سفارش تبدیل میشود.
پاسخگویی به ضخامت
3 کیلووات در ضخامتهای پایینتر و متوسط عملکرد قابل قبولی دارد.
6 کیلووات در ورقهای ضخیمتر و برشهای سنگینتر انعطاف بیشتری دارد.
کیفیت فرآیند
وقتی توان پایینتر از نیاز باشد، دستگاه ممکن است با افت کیفیت، کاهش سرعت یا افزایش نیاز به تنظیمات دقیق مواجه شود.
6 کیلووات معمولاً حاشیه اطمینان بیشتری برای حفظ کیفیت در شرایط واقعی تولید دارد.
بهرهوری اقتصادی
اگر تولید شما فراتر از سطح سبک باشد، 3 کیلووات میتواند بهسرعت به محدودیت تبدیل شود.
در این حالت، هزینه خرید کمتر در ابتدا، به هزینه فرصت و اتلاف زمان در ادامه تبدیل میشود.
نتیجه عملی
اگر کارگاه شما در محدوده سفارشهای محدود و ورقهای نازک فعالیت میکند، 3 کیلووات ممکن است کافی باشد.
اما اگر هدف شما تولید صنعتی واقعی، تیراژ بالاتر و انعطاف بیشتر است، 6 کیلووات معمولاً انتخاب منطقیتری است.
تفاوت 6 کیلووات با 12 کیلووات چیست؟
دستگاههای ۱۲ کیلووات و بالاتر متعلق به رده تولیدات سنگین، کارخانجات مادر و خطوط برش مداوم ۲۴ ساعته هستند. تفاوت مدل ۶ کیلووات با این رده عبارت است از:
هزینه سرمایهگذاری اولیه بسیار معقولتر نسبت به مدل ۱۲ کیلووات.
هزینههای نگهداری و مصرف انرژی متعادلتر که توجیه اقتصادی دستگاه را در کارگاههای متوسط آسانتر میکند.
دستگاه ۱۲ کیلووات سرعت خارقالعادهای دارد، اما اگر ساختار خط تولید، بخش لجستیک کارگاه و تامین ورق شما توانایی همگام شدن با این سرعت را نداشته باشد، سرمایه اختصاص یافته به توان اضافی عملاً بدون استفاده و راکد خواهد ماند.
تفاوت 6 کیلووات با 12 کیلووات چیست؟
این مقایسه برای خریدارانی مهم است که بین “ظرفیت فعلی” و “ظرفیت آینده” تصمیم میگیرند.
جمعبندی فنی
12 کیلووات برای تولید سنگینتر، تیراژ بسیار بالا، قطعات ضخیمتر یا خطوطی که به حداکثر سرعت نیاز دارند مناسب است.
6 کیلووات برای بسیاری از کارخانهها، نقطه تعادل میان هزینه و ظرفیت است.
تفاوتهای کلیدی
ظرفیت و سرعت
12 کیلووات در بسیاری از سناریوها سرعت بالاتری دارد و در برخی ضخامتها کارایی بیشتری نشان میدهد.
6 کیلووات برای اغلب تولیدهای صنعتی متوسط و سنگین کفایت میکند، مگر اینکه تیراژ یا ضخامت بسیار بالا باشد.
هزینه سرمایهگذاری
اختلاف قیمت بین 6 و 12 کیلووات معمولاً قابل توجه است.
اگر ظرفیت 12 کیلووات بهطور واقعی مورد استفاده قرار نگیرد، بخش مهمی از سرمایه بدون بازده میماند.
هزینه مالکیت
دستگاه پرتوانتر معمولاً هزینه اولیه، زیرساخت و حساسیت سرمایهگذاری بیشتری دارد.
6 کیلووات در بسیاری از کسبوکارها از نظر TCO یا هزینه کل مالکیت متعادلتر است.
تناسب با نیاز واقعی
در بسیاری از کارگاهها، 12 کیلووات بیش از نیاز است.
در برخی کارخانهها نیز 6 کیلووات ممکن است کافی نباشد. بنابراین تصمیم باید بر اساس واقعیات تولید گرفته شود، نه فقط رقم توان.
نتیجه عملی
اگر حجم تولید شما بسیار بالا نیست یا هنوز نمیخواهید هزینه سرمایهگذاری را به سطح بالاتری ببرید، 6 کیلووات معمولاً انتخاب منطقیتری است.
اگر کارخانه شما بهطور مداوم در ظرفیت بالا کار میکند و محدودیت اصلی شما زمان سیکل تولید است، 12 کیلووات ارزش بررسی دارد.
کاربردهای اصلی دستگاه برش لیزر فایبر فلزات 6 کیلووات در صنایع مختلف

خودروسازی

تجهیزات پزشکی

صنایع نفت و گاز

آسانسور سازی

تابلو برق

صنایع فلزی
دستگاه برش لیزر فایبر ۶ کیلووات به دلیل قدرت بالا و انعطافپذیری فوقالعاده، در طیف گستردهای از صنایع تولیدی به عنوان دستگاه اصلی برش به کار گرفته میشود:
- صنایع آسانسور و پلهبرقی:
برای برش دقیق ورقهای کابین، دربها و متعلقات شاسی با کمترین میزان دفرمه شدن ورق - سازندگان تابلوهای برق صنعتی:
جهت ایجاد شیارها، منافذ تهویه و سوراخکاریهای دقیق روی ورقهای گالوانیزه و روغنی - تولیدکنندگان تجهیزات و ماشینآلات صنعتی:
برای ساخت شاسیهای فلزی سنگین و قطعات ساختاری ماشینآلات - کارگاههای خدمات برش ورق (برش لیزر عمومی):
به دلیل نیاز به پذیرش سفارشهای متنوع از ضخامتهای نازک تا ضخیم با سرعت بالا. - قطعهسازان خودرو و صنایع وابسته:
جهت تولید قطعات فلزی با تکرارپذیری بالا و استانداردهای سختگیرانه ابعادی.
نمونه پروژه های اجرا شده
فرآیند همکاری با ما
از مشاوره تا پشتیبانی، همراه شما هستیم.

مشاوره تخصصی

انتخاب دستگاه

تست و بررسی برش

عقد قرارداد

نصب و آموزش اپراتور

پشتیبانی و سرویس
پرسشهای متداول مشتریان (FAQ)
این دستگاه قابلیت برش انواع فلزات شامل فولاد کربنی، استنلس استیل، آلومینیوم، ورق گالوانیزه، برنج، مس و بسیاری از آلیاژهای فلزی را با کیفیت لبه بالا و حداقل پلیسه فراهم میکند.
بله. بسته به نیاز مشتری، دستگاه برش لیزر فایبر 6 کیلووات میتواند با ابعاد مختلف میز کار، سیستم بارگذاری اتوماتیک، کابین محافظ، تعویض پالت و تجهیزات جانبی متنوع عرضه شود.
بله. امکان خرید اقساطی دستگاه برش لیزر 6 کیلووات برای مشتریان واجد شرایط فراهم است. شرایط پرداخت، میزان پیشپرداخت و تعداد اقساط متناسب با نوع دستگاه و شرایط قرارداد تعیین میشود. برای دریافت جزئیات و مشاوره، میتوانید با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.
زمان تحویل دستگاه به موجودی انبار، مشخصات سفارشیسازی شده و شرایط واردات قطعات بستگی دارد. در بسیاری از موارد دستگاه در کوتاهترین زمان ممکن آماده تحویل و نصب میشود. برای اطلاع از زمان دقیق تحویل، با واحد فروش تماس بگیرید.
بله. دستگاه برش لیزر فایبر 6 کیلووات قابلیت سفارش با کاور محافظ کامل، میز چنجر اتوماتیک، سیستم بارگذاری و تخلیه ورق و سایر تجهیزات جانبی را دارد. این امکانات علاوه بر افزایش ایمنی اپراتور، باعث کاهش زمان توقف دستگاه و افزایش بهرهوری خط تولید میشوند.
بله. تمامی دستگاهها پس از نصب و راهاندازی توسط کارشناسان فنی، به همراه آموزش کامل اپراتور تحویل داده میشوند تا مشتری بتواند در کوتاهترین زمان ممکن تولید را آغاز کند.
آموزش کار با کنترلر دستگاه، نرمافزار طراحی و چیدمان قطعات، تنظیمات فوکوس هد و اصول نگهداری اولیه در یک دوره فشرده عملی همزمان با راهاندازی دستگاه به اپراتورها ارائه میشود.
بله. شرکت DSP دستگاههای خود را همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه میکند. همچنین تأمین قطعات یدکی، پشتیبانی فنی و خدمات سرویس دورهای برای مشتریان فراهم است.
اگر حجم سفارشهای کارگاه مستمر باشد یا نیاز به برش ورقهای ضخیمتر وجود داشته باشد، بله؛ اما برای کارگاههای بسیار کوچک با تولید محدود، توانهای پایینتر یا خدمات برونسپاری مناسبتر است.
استقرار دستگاه در محل کارگاه، تراز کردن دقیق شاسی، اتصالات الکتریکال و پنوماتیک، راهاندازی چیلر و سورس لیزر، کالیبراسیون و انجام تستهای اولیه برش بر روی نمونه متریال مشتری.
این دستگاه دارای یک سال گارانتی معتبر شرکت درخشان صنعت پاسارگاد (DSP) برای قطعات اصلی ساختار دستگاه و سورس لیزر (طبق ضوابط فنی) است.
برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت همین حالا تماس بگیرید
مشاوره رایگان توسط کارشناسان
ارائه پیش فاکتور فوری
بازدید و مشاوره در محل (درصورت نیاز)
تلفن مستقیم فروش
09134050239
(داخلی 1) 02192001013
محصولات مرتبط








